ЛИНИЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ
Для выполнения продольной резки нержавеющей стали в соответствии с требованиями проектов наших клиентов мы используем линию продольной резки. Данная линия оснащена высокотехнологичными производственными узлами и обладает высокой производительностью. Благодаря этим возможностям обеспечивается быстрая продольная резка большего объёма продукции в требуемых размерах с подготовкой к последующей отгрузке.
Узлы линии продольной резки
Линия продольной резки, установленная в нашем сервисном центре, предназначена для обработки рулонов из нержавеющей стали. Она выполняет продольную резку рулонов на стальные ленты либо на рулоны меньшей ширины. Для этого используются следующие технологические узлы линии:
-
Грузоподъёмность размотчика рулонов — 20 тонн.
-
Диапазон толщины при намотке — 0,30–6,00 мм.
-
Диапазон толщины при продольной резке — 0,30–6,00 мм.
-
Минимальная ширина — 30 мм (50 м).
-
Максимальная ширина — 1500 мм.
Все перечисленные узлы работают в автоматическом программируемом режиме, обеспечивая изготовление стальных лент и рулонов в размерах, предусмотренных проектом. Высокая точность резки позволяет получать продукцию высокого качества.
Технические характеристики линии продольной резки
Основные технические характеристики и производственные параметры нашей линии продольной резки приведены ниже:
-
20 ton rulo açma kapasitesi
-
0.30 – 6.00 mm kalınlık sarım aralığı
-
0.30 – 6.00 mm kalınlık dilme aralığı
-
30 mm (50 mt) minimum en
-
1500 mm maximum en
Принцип работы линии продольной резки
Для выполнения продольной резки стали по заданным ширине и длине линия должна функционировать без перебоев. С этой целью наша компания своевременно осуществляет техническое обслуживание и ремонт всех узлов линии. Работа линии начинается с загрузки стальных рулонов. После поступления в узел загрузки рулоны направляются на стол выравнивания, где производится их размотка. По завершении процесса размотки рулон приобретает форму плоского листа.
Стальные листы направляются в узел продольной резки, где с помощью дисковых ножей выполняется их разделение на ленты и рулоны требуемой ширины.
Стальные ленты и рулоны, нарезанные в соответствии с требованиями заказа, поступают в узел обратной намотки, где вновь наматываются в рулоны. Максимальная масса наматываемого рулона составляет 20 тонн.
Размеры стали, используемой на линии продольной резки
Для эффективной работы линии, включающей узлы продольной резки, обратной намотки, загрузки рулонов, размотки (выравнивания) и управления, необходимо использовать рулоны соответствующих размеров.
Для эффективной работы линии, включающей узлы продольной резки, обратной намотки, загрузки рулонов, размотки (выравнивания) и управления, необходимо использовать рулоны соответствующих размеров.
Основные преимущества линии продольной резки
Использование линии продольной резки при обработке рулонов из нержавеющей стали позволяет предотвратить перерасход материала, поскольку размеры резки определяются заранее до начала производственного процесса.
Благодаря этому значительно сокращается образование отходов. Кроме того, применение линии продольной резки позволяет обрабатывать большие объёмы стали за более короткое время, обеспечивая существенную экономию времени.
С помощью линии продольной резки стальные рулоны могут быть разделены на ленты различных размеров, что позволяет получать нержавеющую сталь в оптимальных форматах для различных областей применения. Кроме того, поскольку процесс резки полностью выполняется оборудованием и технологическими узлами линии, значительно сокращается потребность в ручном труде.